超声波塑焊在医疗行业中的应用
医疗部件的要求极其严格：除了密封、强度、洁净以外，工艺验证和稳定性在生产中也扮演着至关重要的角色。
在超声波技术的帮助下，可以轻松实现工艺优化和产品验证工作。超声波接合技术运用到注塑塑料部件中。焊接机智能的软件和丰富的款式能够充分满足您的个性化需求：精准、全面、经济。
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为什么超声波焊接的产品会出现变形扭曲的现象？
发布者： 发布时间：2021/4/7
在使用超声波塑焊机的过程中，有时候发现会有焊接效果并不好的情况，焊接的产品出现变形扭曲的现象，这是为什么呢？让我们一起来看一下。
产生变形可能有下列三种缘故:
1.产品本身与欲熔接物或焊接角度没法互相融合，也可能是模具的差值导致;
2.产品壁薄厚(2m/m之内)且长短超过60m/m之上；
3.产品因注塑加工成形压力等原因造成变形歪曲;
因此若焊接的产品经超音波工作而产生变形时，不仅只是超声波焊接的缘故，还可能有塑胶产品未熔接前的一切不确定因素，熔接后都可能发生不一样的結果。要是不抓住主要的原因，那将消耗许多時间在解决不对症治疗的难题上，并且在超音波间接性传输熔接工作中(指远程控制超声波)，超音波8kg下列的压力是没法更改塑胶的韧性与惯性力。因此不必试着用强压力去更改熔接前的变形(熔接机最大压力为8kg)，包括用模夹具挤压成型。
也许我们也会深陷一个盲区，即只看到表面变形，即未熔接前人眼看不出来，可是经进行超声波焊接后，就很显著的发觉变形。其缘故乃产品在熔接前，会因导焊线的存有，而较难发觉产品自身各种各样视角、倾斜度与尾料的积累差值，而在进行超声波焊接后，却呈现成人眼可见到的变形。
针对超声波焊接后的产品发生歪曲状况，我们可以使用以下方法:
1.减少压力(压力最好是在低于2kg);
2.降低超声波焊接時间(减少抗压强度规范);
3.提升硬底化時间(最少0.8秒之上);
4.剖析超音波塑焊机左右模是不是可部分调节(不必要时);
5.剖析产品变形根本原因，给予改进。
珠海灵科超声波28年专注研发制造超声波塑焊机、旋熔机、热板机、清洗机、非标设备及工装夹具等，是国内较大的超声波机器供应商，旗下有灵科、灵高、声峰三大品牌，品牌的力量得到广大客户的信赖，为客户提供定制解决方案。
