超声波塑焊在医疗行业中的应用
医疗部件的要求极其严格:除了密封、强度、洁净以外,工艺验证和稳定性在生产中也扮演着至关重要的角色。
在超声波技术的帮助下,可以轻松实现工艺优化和产品验证工作。超声波接合技术运用到注塑塑料部件中。焊接机智能的软件和丰富的款式能够充分满足您的个性化需求:精准、全面、经济。
超声波焊接机模具调试的步骤有:
1.接通超声波焊接机的工作气压,并确认设备的气压表工作正常。
2.利用专用的模具扳手将超声波焊接机上原有的焊接模具卸下,安装上新的超声波模具(注意:顺时针方向为松),并确认模具已经拧紧。
3.接通超声波焊接机的电源,打开电源开关,等待5秒后关闭电源开关。
4.按住操作面板上的音波测试按钮,注意超声波焊接机发出的超声,清脆、无沙哑、无多余噪音为佳,如果声音沙哑或有尖叫,立即松开音波测试按钮,检查超声波模具是否松动或破裂,并采取对策。
5.松开机架后部的紧固把手(上、下各一个),摇动机头升降把手,把焊接头抬升到一定高度(根据产品高度而定)。
6.关闭气压(利用气压控制阀把气压值调整到“0”)。
7.将底模放置在操作底板上,并把塑胶产品放置在底模相应位置,确认上下塑胶件可以合模(上下对应,无明显错位)。
8.将焊接上模拉下并靠近底模,摇动机头升降把手,使上模压合到塑胶产品上,确认产品没有明显错位。
9.将控制面板上的功能开关拨到手动,调整气压控制阀,将气压提升到0.1mpa,按下绿色启动按钮,是模具下降并压住产品。
10.摇动升降把手,是限位螺丝和发振筒的距离在1mm左右(可根据焊接产品适当调整)。
11.拧紧机架紧固把手,并将底模固定。
12.按下红色急停按钮,是机头抬升。将功能选择开关拨到自动,设定超声波焊接机的焊接参数后准备生产。