当前位置:首页> 服务中心 > 技术支持
联系方式
地址:广东省珠海市香洲区南屏科技工业园屏西五路3号
电话:+86 756 8626887
传真:+86 756 8679535
邮箱:rinco@yeah.net

“超声波焊接”时会出现的问题分析(三)
发布者: 发布时间:2021/8/18
使用超声波塑料焊接机应用于不同材质产品的焊接时会有好或者不好的效果,上两篇文章针对前四个问题作了具体分析,接下来就第五、第六点进行分析。

1.强度无法达到标准;
2.制品表面产生伤痕或裂痕;
3.制品产生扭曲变形或白色状(打白);
4.制品内部零件损坏;
5.制品产生溢料或毛边;
6.制品熔接后,产品焊接质量不稳定。

一、产品产生溢料或毛边
超声波熔接后产品发生溢料或毛边的原因如下:
1.超声波功率太强。
2.超声波熔接时间太长。
3.空气压力(动态)太大。
4.上模下压力(静态)太大。
5.上模(HORN)能量扩大比率太大。
6.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗。
灵科超声波塑焊机焊接应用
上述六项为造成超声波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,其中最关键性的是在第六项超声波的导熔线开设,一般在超声波熔接作业中,空气压力大约在2~4kg范围,根据经验值最佳的超声波导熔线,是在底部0.4~0.6mm×高度0.3~0.4mm 如:此型Δ,尖角约呈60°,超出这个数值将导至超声波熔接时间、压力、机器或上模功率的升高,如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。


二、产品熔接后尺寸无法控制于公差内
在超声波熔接作业中,产品无法控制于公差范围,有下述原因:
1.机器稳定性(能量转换未增设安全系数)。
2.塑料产品变形量超出超声波自然熔合范围。
3.治具定位或承受力不稳定。
4.超声波上模能量扩大输出不配合。
5.熔接加工条件未增设安全系数。
灵科超声波塑焊机焊接应用
机器稳定性在〝前期超声波熔接变量与对策〞的专业技术讲座中,已将其电压与气压临界点产生之能量输出变量做说明。而在本单元之机器稳定中,系指人为熔接加工条件(功率段数)的设定,塑料材质组织中并非在每点多是绝对平均,其颗粒组织有其差异性存在,而熔点亦有不同。同理超声波上模每点的热传导材质之能量转换、扩大亦有其差异性。是以在熔接加工条件上,必须在可熔条件设定上+安全熔接系数才是正确的,1.4.5项亦然。

以上就是超声波焊接时会出现的问题分析第三部分的内容,更多超声波知识欢迎关注或咨询灵科超声波。
珠海灵科超声波塑焊机厂家自1993年一直致力于超声波塑焊机、旋转摩擦焊接机、热板机、超声波清洗机、非标设备及工装夹具的研发制造,15000㎡的占地面积,104余台CNC加工设备,28年的超声波焊接经验,产品广泛用于各个领域:汽车塑料零件的超声波焊接,医疗设备的塑料焊接,家用电器的超声波焊接,无纺布的超声波焊接等。为谷歌、比亚迪、格力、天威等企业提供优质、稳定性强的焊接解决方案

  • 客服一: 在线咨询
  • 客服二: 在线咨询
  • 客服三: 在线咨询
  • 客服四: 在线咨询
  • 客服五: 在线咨询