超声波塑焊在医疗行业中的应用
医疗部件的要求极其严格:除了密封、强度、洁净以外,工艺验证和稳定性在生产中也扮演着至关重要的角色。
在超声波技术的帮助下,可以轻松实现工艺优化和产品验证工作。超声波接合技术运用到注塑塑料部件中。焊接机智能的软件和丰富的款式能够充分满足您的个性化需求:精准、全面、经济。
超声波切割优势
超声波切割是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,达到切割材料的目的,因此无需锋利的刃口。超声波橡胶切割刀的原理与传统意义上的压力式切割截然不同。
超声波切割刀可用于切割热塑性树脂板、片材、薄膜和层压材料,碳纤维复合材料,聚乙烯纤维、含碳或玻璃纤维(GFRP)的成型制品,橡胶、硫化胶乳、非硫化胶乳和食品等。
超声切割
1.稳定性高。超声发生器工作时产生电磁振动,并转化为机械振荡传输到切割刀和切割的材料上,机械的进行分切,因此不需要锋利的刃口,刀片磨损较小,同时可自行更换刀头。
2.安全环保。超声刀切割,刀头温度低于20℃,不会产生烟尘和臭味,排除了切割时出现伤害和起火的危险。
3.切割整齐。由于超声波通过高频振动进行切割,材料不会粘附在刀片表面,切割时只需要较小的压力,对于易碎和柔软材料都不会变形和磨损,织物切割同时自动封边,不会引起崩边。
4.操作简单。切割刀连接超声波发生器,发生器接上220V市电,打开开关就可以进行切割,支持手持式和机装切割。
5.应用范围。橡胶、硫化胶乳、非硫化胶乳、食品和各种纺织材料、塑料薄片都可以被超声波切割。