超声波塑焊在医疗行业中的应用
医疗部件的要求极其严格:除了密封、强度、洁净以外,工艺验证和稳定性在生产中也扮演着至关重要的角色。
在超声波技术的帮助下,可以轻松实现工艺优化和产品验证工作。超声波接合技术运用到注塑塑料部件中。焊接机智能的软件和丰富的款式能够充分满足您的个性化需求:精准、全面、经济。
电子部件加装外壳时,敏感的内部功能需要得以保证。对于轮廓复杂的部件,如手术
器械的手柄外壳,超声波焊接可以提供优质、稳定的解决方案。
超声波能够将医用敷料中不同的材料在一起叠层或冲孔,保证其透气、无菌和柔软。
超声波焊接时导入微小的能量不会破坏产品吸收能力和手感。
通过超声波进行焊接会使口罩变得格外柔软舒适。即使在高速连续生产的情况下,也能
使多层结构稳固地连接在一起,实现极佳的呼吸透气性。还能轻松固定弹性带。
医疗产品,其功能至关重要。通过超声波可以密封且无压痕地焊接,能够满足医疗产品
的要求, 如血液或透析过滤器的焊接。
医用过滤器皿具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击强度高等特点。生产过程对气密性要求
极高,超声波高频机械振动,加于产品上使塑料制品两部分产生高速摩擦温度上升,
温度达到熔点时,制品接口迅速融化,在一定压力下冷却定形,达到完美的熔接。
无论是焊接还是嵌入半透膜或薄膜都是超声波焊接技术能够胜任的挑战。这项技术在
实现高产量的同时,能够保证功能不受限制,达到所需的密封性和洁净度。